說起螺栓，大家都知道無非就是連接兩個地方的緊固件嘛。但是在工業(yè)界，螺栓卻有著“工業(yè)之米”的稱號。人無米則饑，工業(yè)無“米”則廢！為什么螺栓如此重要呢？那是因為凡是工程、建筑、橋梁、機械設(shè)備、電子產(chǎn)品等等幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，都會找到螺栓的存在。

螺栓檢測產(chǎn)品：方頭螺栓、六角螺栓、活節(jié)螺栓、雙頭螺栓、單頭螺栓、內(nèi)六角螺栓、T型螺栓、鋼結(jié)構(gòu)螺栓、高強度螺栓、圓頭螺栓、B7螺栓、不銹鋼螺栓、焊接螺栓、調(diào)節(jié)螺栓等；

螺栓是由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。

抗拉強度；下屈服強度；機械加工試樣的規(guī)定非比例延伸0.2%的應(yīng)力； 緊固件實物的規(guī)定非比例延伸0.0048d的應(yīng)力；保證應(yīng)力；機械加工試件的斷后伸長率；機械加工試件的斷面收縮率；小斷后伸長率；布氏硬度；洛氏硬度；維氏硬度；大脫碳層；高表面硬度；吸收能量；扭矩系數(shù)；鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓連接副等項目。

高強度螺栓自然就是用高強度鋼制造的螺栓，高強螺栓的一個非常重要的特點就是限單次使用， 一般用于永久連接，而且嚴禁重復使用。通常高強度螺栓都是應(yīng)用在橋梁、鐵路、鋼軌、高壓設(shè)備的連接上，而這些工程通常都是國家級別的建設(shè)項目或工程設(shè)備，其重要性不言而喻。 

我國早在上世紀50年代就啟動了“高強度螺栓及連接”的研究課題，到了60年代，高強度螺栓實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。70年代，高強度螺栓檢測標準GB1228-1231-1976系列開始實施。在隨后的三十多年里，這一系列標準經(jīng)歷1984版，1991版兩個版本，直到2006年，由鐵道科學研究院支持，國家質(zhì)檢總局發(fā)布了以GB/T 1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》為首的系列標準。從新材料、新工藝、新技術(shù)的綜合方面的考量，制定出了較為完善的高強螺栓檢測標準體系。這期間的跨度整整經(jīng)歷50年，這也表明了“高強度螺栓人”對質(zhì)量孜孜不倦的追求和負責。 

高強螺栓按受力狀態(tài)分為： 摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓； 按施工工藝分為： 扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓。我們可以對螺栓、螺母、墊圈進行性能等級評定和材料成分分析。成分分析我們可以檢測碳、錳、硅、磷、硫、釩、硼、銅等元素。

其次高強度螺栓機械性能檢測可以通過拉伸試驗、楔負載荷試驗、沖擊試驗、拉力載荷試驗、芯部硬度試驗、脫碳試驗來測得。具體需要檢測的指標主要為抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、斷后伸長率、斷后收縮率、沖擊吸收功、拉力載荷、維氏硬度、洛氏硬度、脫碳層等，值得一提的是螺母機械性能檢測指標主要為保證載荷、洛氏硬度、維氏硬度、墊圈硬度。除此之外我們還可以對高強度螺栓的連接副的扭矩系數(shù)、螺栓和螺母的螺紋、螺栓的螺紋末端、 表面缺陷、尺寸和形位公差、表面處理情況等指標進行檢測。